本网讯 在8条智能生产线上，上料、下料、生产、检测……直至产品智能出库，华强科技年产60亿只医用丁基胶塞的设想变成现实，这也意味着我国首个医用丁基胶塞智能工厂在湖北省宜昌市建成。

走进湖北华强科技股份有限公司智能工厂，几十台机器正在高速运转，机器与工人各就各位，正联手“智能生产”赶订单。在炼胶车间，只有车间生产班长向玉建和两台机器人在工作，往日人头攒动的生产场景不复存在，一直在硫化生产车间工作的向玉建说，以前必须在高温环境下完成的工作，现在都由机器人来完成，平均每天能生产700多万只丁基胶塞。

从2013年开始，华强科技着手研究智能装备核心技术，先后投资1亿多元建设高度自动化的丁基胶塞智能生产线。在智能工厂的设计中，将绿色制造、智能制造和生产工艺深度融合，实现了生产管理的数字化以及全工艺流程的智能化、无人化。以丁基胶塞生产制造控制执行系统等20种核心智能制造装备为依托，华强科技成功转型实现“智能制造”，率先建成国内第一家医用丁基胶塞智能工厂。

公司董事长王冬民介绍，智能工厂让生产效率提高了51%，运营成本降低了20%，产品研制周期缩短了55%，产品不良品率降低了52%，能源利用率提高了17%。